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深圳注塑模具廠告訴你---影響塑膠模具型腔數(shù)目的因素

來源： 瀏覽：166 發(fā)布日期：2020-01-13 11:00:45返回列表 

注塑模具排放模穴以及計算模具型腔的時候并不是越多就越好的，也不一定是所有模具都能做一出四活著一出八的。那么，影響模具型腔數(shù)目是有哪幾個因素的呢？接下來我們來看看！

1. 產品大小與設備的關系。

  當產品屬于大型或者中型塑膠件時，一般來說都采用單型腔，一方面是考慮注塑時膠料充模的流動性，要保證膠料可以順利的充滿型腔。第二個方面就是設計多個型腔會使模具體積變大導致加重，從而使加工難度大。則中小型的塑膠產品則可以設計多個型腔，這樣可以較好的發(fā)揮設備和模具能力，提高生產效率，實現(xiàn)經濟化生產。

2. 應就地取材，充分利用發(fā)揮現(xiàn)有的設備。

3. 塑件精度要求不高時，對模具創(chuàng)造以及制品工藝成型工藝的控制要求也會降低，所以，在此情況下，應該根據(jù)設備能力計算，從而計算型腔數(shù)目，因為當塑件精度要求過高時，型腔設計過多會影響產品的品質保證。

4. 對于形狀復雜或精度較高的塑件，有時客戶為了增加一個型腔來提高生產效率，但是加了型腔后，模具結構就會變復雜很多，精度也提高了，因此需要考慮型腔數(shù)目要注重經濟效益，不合算則予以避免。

5. 產品的批量要求。

  當塑件生產批量有要求時，需要生產的批量較大或很大時，模具為了完成相應的能力，需要設計多個型腔。

本次分享到這里就結束啦，有什么問題隨時聯(lián)系小編我！