20年模具行業(yè)經(jīng)驗
深圳注塑模具生產(chǎn)廠家
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來源: 瀏覽:72 發(fā)布日期:2019-10-15 10:33:42返回列表
2019-10-15 10:33:42注塑模具是批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的有效工具,它決定了新產(chǎn)品的質(zhì)量,效率和開發(fā)能力。因此,注塑模具生產(chǎn)技術(shù)水平是衡量一個國家裝備制造業(yè)水平的重要指標(biāo),
也可以與工業(yè)生產(chǎn)的“航空母艦”進行比較。在中國,有75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件和50%的成品零件是通過模具模制的,而大多數(shù)塑料產(chǎn)品也都是通過注塑模具生產(chǎn)的。在過去的十年中,中國的模具行業(yè)以每年15%的速度增長。
我相信西方人在模具行業(yè)中已經(jīng)看到很多自動化案例,但是為什么外國人離中國不遠,例如人力資源相對豐富,勞動力質(zhì)量相對較低的國家卻沒有發(fā)出訂單?
他們?yōu)槭裁床皇褂盟鼈??工業(yè)4.0的方法,使用自動化的無人工廠制作模具?這表明并非所有模具都可以通過自動化方法完成。
看來模具自動化的應(yīng)用有些悲觀??梢钥隙ǖ氖?,對于某些具有高度相似性的產(chǎn)品,或者對于需要一批模具的產(chǎn)品,這些模具的制造實現(xiàn)了高度自動化,以增強模具工廠的競爭力。對于單套模具制造,千變?nèi)f化的模具制造,在模具自動化生產(chǎn)的應(yīng)用中仍然存在一些問題!
如今,模具行業(yè)的自動化熱潮勢不可擋。從發(fā)展的角度來看,這當(dāng)然是一件好事。模具行業(yè)確實需要消除一些落后的手動模型。但是,如果在模具行業(yè)中使用該產(chǎn)品,不要簡單地認為只要您花費最先進的自動化技術(shù),就可以代替技術(shù)人員來制造高質(zhì)量的模具。這是一個大錯誤。模具車間存在很多問題,主要是速度慢,從外觀緩慢到加工緩慢再到速度慢,而自動化無法解決。自動化是將人腦中知識系統(tǒng)的有限數(shù)字化轉(zhuǎn)移到計算機。
它只是非常僵化,沒有完成一系列動作的意義。當(dāng)然,他們不知道這些行動的含義和目的是什么。實際上,此階段的自動化很乏味。
我們都覺得車間里沒有工匠,所以我們不能做模具。同樣,我們不能指望沒有知覺的機器人就能制造模具。你知道這是什么嗎?就像PM軟件本身不能編寫好的工具一樣,UG軟件本身也不能繪制好的圖形,并且仍然需要高素質(zhì)的設(shè)計師和程序員來使用軟件。
然后我們需要有一支高素質(zhì)的團隊來解決生產(chǎn)現(xiàn)場的所有問題,然后讓客戶滿意,然后用數(shù)據(jù)量化令人滿意的結(jié)果,形成自動化設(shè)備可以執(zhí)行的指令,并讓自動化設(shè)備執(zhí)行指令。動作的結(jié)果,最接近人手操作的結(jié)果,可以達到自動化設(shè)備的作用。當(dāng)團隊不能依靠人腦的知識體系和實際能力來獲得客戶滿意度時,讓我們談?wù)勈褂米詣踊O(shè)備來實現(xiàn)客戶滿意度嗎?
能夠正常運行的模具工廠必須從5M1E人機方法試驗環(huán)開始,并逐步改進各個方面,包括水和電液,刀量卡,物流,設(shè)計,工藝,工廠計劃,供應(yīng)鏈優(yōu)化。
這一系列信息管理的問題,首先依靠人腦來解決,然后再談?wù)撟詣踊€為時不晚。在考察了太多模具制造廠的地點后,我相信可以通過兩點來保證模具的盈利能力:最佳設(shè)計和最佳加工效率。在典型的一體式流動工具(例如注塑模具)的高效加工和自動化之間沒有必要的關(guān)系。自動化的核心是數(shù)控。數(shù)控的核心是編程。這里的編程是指數(shù)據(jù)生成和整個過程控制的含義。正是這種高復(fù)雜度的三維物體(例如模具)的量化以及巨大的量化數(shù)據(jù)流,根據(jù)注塑模具加工的過程順序和質(zhì)量要求,與注塑模具的物理對象一一對應(yīng)。工件,以達到人腦滿意的滿意度。在此階段,效果絕對不可能實現(xiàn)。
您敢說有多少個模具公司解決了這些問題?